真空热处理炉的结构及特点

真空热处理炉的结构及特点

1、大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：

真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这此材料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求，氧化性能要求不高，所以，真空热处理炉广泛地采用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下极易轨化，因此，常规热处理炉是不能采用这此加热与隔热材料。真空炉生产厂家。

2、采用低电压大电流：石真空容器内，真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会产生辉光放电现象，在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和报失，因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压一般都不超过80-100伏，同时在电热儿件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。真空炉生产厂家。

3、自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高， 足因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成，这些动作在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近、同时，有此动作如加热保温结束后，工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成，在这样迅速的条件米完成许多功作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，因此，只有较高的自功化才能准确、及时按程序协调。真空炉生产厂家。

4、水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，分别处置（水冷电极）、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作，在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不烧毁，因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。

购买高温真空管式炉需要了解哪些问题

真空管式炉的类型有很多种，根据温区可分为单温区、双温区、三温区、五温区管式炉等；根据温度段分为1200℃管式电炉（电阻丝加热）、1400℃管式电炉（硅碳棒加热）、1700℃管式电炉（硅钼棒加热）；此外，根据实验要求则有卧式管式炉、开启式管式炉、旋转管式炉、rtp滑轨式快速退火炉、多工位管式炉、真空管式气氛炉等。真空炉生产厂家。

用户在购买真空管式炉前首先要了解自己的实验要求，根据实验要求选择不同的温度、炉管尺寸，加热区，恒温区；如需抽真空则要了解真空度是多少；如果需要通保护气体，则要了解真空管式炉可以通哪些气体，可以同时通几种混合气体。