真空炉的结构、原理及功能有哪些

真空炉的结构、原理及功能有哪些

大家应该都知道，真空炉是一种真空环境中进行加热的设备，在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。下面，大家就和这家专业生产真空炉，超高真空高温烧结炉，氮化硅反应炉的河南真空炉厂家一起了解真空炉结构、原理和功能吧！

河南真空炉的结构：

1、河南真空炉的结构

真空炉是由炉体、真空机组、液压系统、控制系统、冷却系统等几部分组成的，对于气冷真空炉要具备氮气储气罐，为防止停水或水压不足等要备有高空水槽，防止因停水而烧坏或烧蚀密封件、电极等。 真空炉的炉体和炉门由高强度钢板焊按而成，为双层水套结构形式，炉门由齿轮、齿条传动开启和关闭，灵活方便。

加热室是圆形结构，石墨管状加热器和冷却气体喷嘴沿加热室的周围成360度均匀分布，高级碳毡及柔性石墨纸作为保温材料，结构轻巧固定。

河南真空炉根据加热的形式可分为外热式和内热式两种。内热式是真空炉生产厂家的选择炉型，按结构的不同可分为单室、双室、三室以及连续式等真空炉，有气冷、油冷和气油两用炉。真空气淬使用纯度在99. 999%以上的氮气，可进行不锈钢、高合金模具钢、高速工具钢和铁镍基合金等淬火。真空油淬采用的是ZZ1、222两种真空淬火油，具有低的饱和蒸气压，用于合金钢的淬火。

2、河南真空炉采用的加热材料

真空炉的加热元件有金属和非金属之分，分别叙述如下。

a.金属加热元件 通常分为两种：一种为贵重金属，如钼、铂、钨、钽等;另一类为一般金属，如镍铬耐热合金、铁铬铝合金、钼钨合金等。

b.非金属加热元件 有石墨和化合物两种。化合物有碳化硅、硅化钼、二氧化钼等。其中碳化硅在高温下易黏结分解，而二氧化钼在1300℃时会软化。只有石墨具有加工性能好、耐高温、耐急冷急热性好、塑性好、辐射面积大、抗热冲击性能好等特点，适于制作加热元件。

河南真空炉的结构、原理及功能

河南真空炉的原理：

真空炉是利用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成一次相变过程。凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效率。

河南真空炉的功能：

1、真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。

2、真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺。（钎焊温度因材料不同而异）

3、真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。

4、真空加磁主要适用于金属材料加磁处理。